關于聚丙烯防腐膠帶厚度檢測誤區的知識,下面就跟隨防腐膠帶廠家一起來看一下吧。
1.現場案例:聚丙烯防腐膠帶,厚度是1.1mm。客戶施工完畢后,對防腐層進行測厚。檢測結果大多小于1.1mm,最薄處低于1.0mm。現場對使用其它廠家相同厚度產品的防腐管道進行測厚,結果基本保持一致,厚度都達不到1.1mm。是什么原因導致了該問題?
2.現場因素分析:導致防腐層厚度縮水的因素一般有三個,一是防腐膠帶在施工中由于過度拉伸,導致厚度變薄;二是檢測設備存在問題;三是檢測方法存在問題。根據現場施工的狀況,首先排除了防腐膠帶由于過度拉伸的因素。通過對其它物體厚度的檢測,進而排除了檢測設備自身的問題。那么剩下的就是檢測方法的問題了。
3.檢測方法分析:現場對防腐層厚度檢測的儀器是電子測厚儀。通過將測厚儀的探頭按壓在防腐層表面,檢測結果將直接出現在顯示屏上。通過仔細觀察,可以發現:電子檢測儀的探頭是一個很小的金屬圓臺,其底面積很小。由于膠帶的膠層較軟,具有流動性。在測厚儀的探頭用力壓在防腐層表面時,探頭與防腐層接觸面區域會發生“塌陷”。從而導致所測厚度,小于實際的防腐層厚度。
4.解決方法:通過以上分析,只要解決了探頭與防腐層接觸面的“塌陷”問題,就能解決測厚儀的測量結果不準問題。我們可以在防腐層表面墊上一塊平整的硬片(玻璃或者塑料),然后分別檢測出硬片厚度、防腐層加硬片的總厚度。最后,把防腐層與硬片的總厚度,減去硬片自身的厚度,就可以得到防腐層的標準厚度。
此處,硬片主要起“防塌陷”作用。
5.最終結果:經過對檢測方法重新調整,所測防腐層厚度滿足1.1mm,誤差在允許的范圍之內。
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